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模殼的生產工藝包含以下四個方面:
1.將氯化鎂和水以三比二的比例置入容器并且進行攪拌,讓氯化鎂能夠完全的進行溶解,制成波鎂度為26到30的溶液,以備用。
2.將作為骨科的氧化鎂和稀土充分的進行混合,備用。
3.將環(huán)氧樹脂放在容器內部,加入相應的偶聯劑,攪拌均勻以后倒入氧化鎂溶液使得充分混合,然后再倒入骨料氧化鎂和稀土粉
,充分攪拌均勻使其成糊狀的粘結糊。
4.按想要制成模殼的形狀以及尺寸來選定或者是制作模殼,在模具表面涂上脫模劑,在涂有脫模劑的模具上均勻的涂覆一層由上個步驟所制的粘結糊,然后鋪設一層碳纖維布并且一定要壓實,在涂覆一層粘結糊,如此反復的操作直到達到預定的厚度為止,然后進行加壓和加溫的工作,成型后脫模。
模殼的用途主要還是用于鋼筋混凝土現澆密類樓板的一種工具式模板,按照材料進行分類,有塑料模殼以及玻璃鋼模殼等,按照構造進行分類包含了M型模殼以及T型的模殼。
模殼能夠有效的節(jié)省模板的使用費用、節(jié)省人工費用、很大程度上縮短施工的周期,可以節(jié)省混凝土,但是對于鋼筋方面的節(jié)省并不算非常的明顯。