建筑的有效空間大大增加，層高也相應(yīng)地降低。8層左右需要吊頂?shù)亩鄬咏ㄖ?，若采用雙向密肋樓板結(jié)構(gòu)，約可省去一層的建筑高度，相當(dāng)于有梁板結(jié)構(gòu)7層樓的總高度。它打破了常規(guī)現(xiàn)澆平板和無梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用鋼量，樓板剛度和抗震性能較低、造價(jià)高等不經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)作業(yè)法。

模殼制作好，養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度和時(shí)間，決定了模殼出廠后的最終質(zhì)量。制作好的模殼必須在50度—70度的溫度和40以上的濕度環(huán)境內(nèi)連續(xù)初始養(yǎng)護(hù)3小時(shí)以上，然后在溫度30度以上的環(huán)境內(nèi)，保持自身水化熱和排濕的情況下養(yǎng)護(hù)3——5天，然后進(jìn)行干空養(yǎng)護(hù)，模殼自身達(dá)到80%以上的穩(wěn)定后，在自然環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3天以上，模殼就具備了良好的質(zhì)量。

制作過程中，建筑模殼每千次制作要對(duì)各種配料比例進(jìn)行至少一次的理化指標(biāo)檢測(cè)，確保各材料比例達(dá)到工藝要求。單憑肉眼和經(jīng)驗(yàn)是不能解決的，所以模殼企業(yè)須具備自己的實(shí)驗(yàn)室，才能及時(shí)有效解決材料調(diào)對(duì)問題。模殼制作好，養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度和時(shí)間，決定了模殼出廠后的最終質(zhì)量。制作好的模殼必須在50度—70度的溫度和40以上的濕度環(huán)境內(nèi)連續(xù)初始養(yǎng)護(hù)3小時(shí)以上，然后在溫度30度以上的環(huán)境內(nèi)，保持自身水化熱和排濕的情況下養(yǎng)護(hù)3-5天，然后進(jìn)行干空養(yǎng)護(hù)，塑料模殼自身達(dá)到80%以上的穩(wěn)定后，在自然環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3天以上，塑料模殼就具備了良好的質(zhì)量。

模殼的技術(shù)性能判斷及最大承載力：根據(jù)密肋樓板尺寸斷面，設(shè)計(jì)模殼的規(guī)格，平面尺寸一般為1000×1000mm，高度根據(jù)設(shè)計(jì)密肋樓蓋的高度而定。模殼由標(biāo)準(zhǔn)塑料單體組件采用螺栓連接而成，并在模殼四周用水平角鋼45°支撐，以提高整體剛度。模殼的承載力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落時(shí)的沖擊荷載及泵送砼的沖擊力。

建筑模殼安裝前涂刷水溶性脫模劑，模殼安裝縫隙可釘塑料條或橡膠條，以防漏漿。澆筑砼時(shí)不宜集中下料，以免模殼因受過大沖擊力而破損，模殼施工荷載不得過大。砼終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。拆模一般分二次拆模。待砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa方可拆除模殼。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可拆除支柱，但大跨主梁必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。拆除方法是用1根φ14、長(zhǎng)50cm的小橇棒橇動(dòng)內(nèi)部的角鋼框(不能直接撬模殼)即可下落，建筑模殼可周轉(zhuǎn)使用，最后拆除主龍骨與支撐系統(tǒng)。

柱頂構(gòu)造分為有柱帽和無柱帽兩種。當(dāng)樓面荷載較小時(shí)，采用無柱帽的形式；當(dāng)樓面荷載較大時(shí)，為提高板的承載能力、剛度和抗沖切能力，可以在柱頂設(shè)置柱帽和托板來減小板跨、增加柱對(duì)板的支托面積。無梁樓板的柱間距宜為6m，成方形布置。由于板的跨度較大，故板厚不宜小于150mm，一般為160～200mm。無梁樓板的板底平整，室內(nèi)凈空高度大，采光、通風(fēng)條件好，便于采用工業(yè)化的施工方式，適用于樓面荷載較大的公共建筑(如商店、倉(cāng)庫(kù)、展覽館等)和多層工業(yè)廠房。