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建筑模殼廠家小編告訴您一次性塑料模殼的生產(chǎn)工藝主要有以下四部分:
(1)將氯化鎂和水以3:2的比例置入容器并攪拌,使氯化鎂完全溶解,制成波鎂度為26-30的溶液,備用。
(2)將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合,備用。
(3)將環(huán)氧樹脂置入容器,加入相應(yīng)的偶聯(lián)劑,攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合,再倒人骨料氧化鎂和稀土粉,充分?jǐn)嚢杈鶆蚴钩珊隣畹恼辰雍?/p>
(4)按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具,在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復(fù)一層由步驟(3)制得的粘接糊,然后鋪設(shè)一層碳纖維布并壓實,再涂復(fù)一層粘接糊;如此反復(fù)操作多次直至達(dá)預(yù)定厚度為止,然后加壓(0.5MPa即可)、加溫至80-100℃并保溫30分鐘),成型后脫模
產(chǎn)品都是形成密肋結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品形式,只是推出的時間不一樣,最先推出的是網(wǎng)梁(又稱疊合箱,俗稱三件套)和蜂巢芯,模殼是最后推出的。濟(jì)南一次性模殼小編告訴您蜂巢芯和網(wǎng)梁的優(yōu)點是有一個底板,在地上商業(yè)和辦公樓中,有時候可以節(jié)省吊頂?shù)某杀?,而模殼沒有底板,可能在地上建筑中增加吊頂成本。在實際施工中,蜂巢芯,尤其網(wǎng)梁自身重量大,蜂巢芯在100 公斤以上,網(wǎng)梁在150 公斤以上,甚至達(dá)到200 公斤,這就造成實際施工中搬運、吊裝和安裝不方便,用工量增加,安裝速度慢,增加實際的施工費用。而模殼自身重量輕,根據(jù)大小在 27-45 公斤左右,搬運、吊裝和安裝便捷,安裝速度快,相比蜂 巢芯和網(wǎng)梁,能明顯節(jié)約施工費用。